高密度押出黒鉛ブロック-

高密度押出黒鉛ブロック-

グラファイトは、さまざまな用途に使用される貴重な工業用材料です。優れた導電性、耐薬品性、高温耐性によりよく選ばれます。-グラファイト製品は、半導体、エレクトロニクス、...などの業界で広く使用されています。

説明

 

特殊黒鉛: 押出黒鉛

押出黒鉛による高密度および高強度黒鉛製品の製造

グラファイトは、さまざまな用途に使用される貴重な工業用材料です。優れた導電性、耐薬品性、高温耐性によりよく選ばれます。-グラファイト製品は、半導体、エレクトロニクス、自動車、医療などの業界で広く使用されています。グラファイト製品の需要は増加し続けており、メーカーは常に生産能力を向上させる方法を模索しています。

グラファイト製品の製造に使用される最新技術の 1 つは押出成形です。押出黒鉛は高密度、高強度の材料であり、他のタイプの黒鉛製品に比べて多くの利点があります。-押出成形は、原料を金型に押し込んで均一な形状を作り出すプロセスです。グラファイトの場合、このプロセスは材料が粉末の状態で行われ、押出プロセス中に形状を維持するために結合剤と混合されます。

押出黒鉛には、その高密度と強度をはじめとして、いくつかの利点があります。摩耗、圧縮、衝撃に対する高い耐性が必要な用途に最適です。押出黒鉛は、優れた熱伝導率、低い熱膨張、優れた耐薬品性も備えています。これらの特性により、るつぼ、ダイ、ノズル、電極、金型、その他多くの製品の製造での使用に適しています。

押出成形プロセスでは、従来の製造方法では実現が困難な複雑な形状やサイズの作成も可能になります。非常に薄い壁、鋭い角、深い穴、複雑な細部を備えたグラファイト製品を驚くべきレベルの精度で作成することが可能です。押出グラファイトはロッド、チューブ、プレート、ブロック、カスタム形状などに成形できるため、メーカーは製品設計の柔軟性を高めることができます。

extruded graphite

押出黒鉛のもう 1 つの利点は、優れた機械加工性です。機械加工、穴あけ、研削、研磨が容易なため、微細な公差や滑らかな表面が必要な用途に適した材料です。また、特別な工具や設備を必要としないため取り扱いが容易であり、製造コストも低減できます。

さらに、押出黒鉛は個々の要件に合わせてカスタマイズできます。導電性、密度、強度、表面仕上げなどの特定の特性を持つように設計できます。メーカーは使用する結合剤の量と種類を選択でき、最終製品の硬度、強度、気孔率に影響を与える可能性があります。したがって、特定の用途に合わせて材料を調整することが可能となり、その性能と寿命が向上します。

 

仕様

学年

 

ME-11

成形の種類

ユニット

押し出し成形

かさ密度

g/cm3

1.73

比抵抗

μΩ.m

8

圧縮強度

MPa

37

曲げ強度

MPa

18

CTE (RT-600度)

10-6/ 程度

2.4

熱伝導率

W/(m.k)

N/A

%

0.2

最大粒径

mm

0.8

レギュラーサイズ

ブロック: 500*500*(1800/1850), 650*(500/600)*(1800/1850/2200), 800*500*1850, 950*500*1850, 1100*400*2200, 1250*450*2200.

ロッド:直径400mm、直径440mm、直径500mm、直径600mm、長さ1800〜2100mm。

ラウンド:直径700mm、直径800mm、直径900mm、直径1000mm、直径1100mm……直径2100mm、長さ350mm。

上記特性は代表値であり、保証値ではありません。他の仕様も可能です。

結論として、押出黒鉛は、他のタイプの黒鉛製品よりも優れた特性を提供する革新的で多用途な材料です。密度、強度、機械加工性が向上しているため、要求の厳しい多くの用途での使用に最適です。押出黒鉛は、メーカーが黒鉛製品を製造する方法を変革し、複雑な形状やサイズを作成し、個々の要件に合わせて材料特性をカスタマイズできるようにしています。押出黒鉛は、その優れた性能と信頼性により、今後も産業資材の最前線であり続けるでしょう。

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