
等方性黒鉛
最高級の等方性グラファイトをお探しですか?{0}もう探す必要はありません。当社は、高品質の静水圧、成形、押出、振動グラファイト材料を幅広く提供することに特化しています。-グラファイト ブロック、ロッド、チューブが必要な場合でも、当社が対応します。
説明
高性能等方性(等方性)グラファイト材料
等方性グラファイト(等方性グラファイトとも呼ばれる)静水圧グラファイト)は、次のような特徴を持つ先進の人造黒鉛材料です。均一な微細構造と全方向での一貫した特性。を通じて生産されます冷間静水圧プレス (CIP)テクノロジーにより、比類のない熱的、電気的、機械的安定性を提供します。でSHJカーボン、オーバー炭素材料ソリューションにおける 26 年間の専門知識、当社は、半導体製造から高温工業炉-.

等方性グラファイトの主な特徴
私たちの高純度等方性黒鉛信頼性が高く効率的な材料を必要とする業界に優れた品質と性能を提供します。当社の製品が第一の選択肢となる傑出した機能は次のとおりです。
- 細粒構造: 微粒子サイズにより、素材は優れた強度と弾力性を備えています。-この微粒子等方性黒鉛は、高精度の用途に優れています。-
- 等方性の性質: 冷間静水圧プレス法により均一な構造が形成され、あらゆる方向で一貫した物理的特性が得られます。これは、極端な環境にさらされるコンポーネントにとって重要です。
- 高純度: 当社は不純物を最小限に抑えたグラファイトを製造しているため、純度が最優先されるハイエンド用途に最適です。{0}}
- 高い熱抵抗: この材料は高温用途で非常に優れた性能を発揮するため、航空宇宙やエレクトロニクスなどの産業での使用に適しています。{0}
- 優れた導電性: 等方性グラファイトは高い導電性を備えているため、電気部品やシステムに最適な材料です。{0}}
技術仕様
| 学年 | バルク 密度 |
海岸 硬度 |
灰 コンテンツ |
圧縮性 強さ |
たわみ 強さ |
抵抗率 | サーマルグレイン 導電率サイズ |
粒度 |
| ■IS-11 | 1.82g/cm3 | 63HSD | 50PPM | 115Mpa | 52Mpa | 10~15μQm | 120W/mk | 8~10μm |
| ■IS-15 | 1.90g/cm3 | 72HSD | 50PPM | 160Mpa | 70Mpa | 11~13μΩm | 110~120W/mk | 5μm |
| ■IS-14 | 1.85g/cm3 | 68HSD | 50PPM | 120Mpa | 62Mpa | 11~13μΩm | 100~120W/mK | 7μm |
| ■IS-41 | 1.78g/cm3 | 76HSD | 100PPM | 122MPa | 69MPa | 15.7μΩm | - | 10μm |
| ■IS-42 | 1.78g/cm3 | 65HSD | 300PPM | 113Mpa | 57Mpa | 12.5μΩm | - | 13μm |
| ■IS-51 | 1.81g/cm3 | 60HSD | 50PPM | 90Mpa | 45Mpa | 11~14μΩm | - | 12μm |
| ■IX-11 | 1.80g/cm3 | 85HSD | 200PPM | 180Mpa | 90Mpa | 25μQm | - | 4μm |
| ■IX-12 | 1.81g/cm3 | 92HSD | 200PPM | 190Mpa | 92Mpa | 25μΩm | - | 4μm |
| ■FM-12 | 1.75g/cm3 | 42HSD | 500PPM | 65Mpa | 38Mpa | 8~11μΩm | 110~120W/mk | 13μm |
| ■FM-13 | 1.85g/cm3 | 48HSD | 50PPM | 85Mpa | 46Mpa | 8~10μΩm | 130~140W/mk | 13μm |
| ■FM-22 | 1.80g/cm3 | 50HSD | 1000PPM | 75Mpa | 38Mpa | 12μΩm | - | 13μm |
等方性黒鉛のさまざまな産業への応用
でSHJカーボン、私たちはカスタマイズされたものを提供することに特化しています等方性黒鉛さまざまな業界の固有のニーズを満たすように設計されたソリューション。当社の製品は、要求の厳しい用途に必要な一貫した性能、高純度、優れた耐久性を提供します。以下に依存する主要産業を示します。等方性黒鉛プロセスと製品を強化するには:

半導体製造
で半導体産業、精度と純度が重要です。等方性黒鉛完璧な精度と最小限の欠陥が必要な環境で高いパフォーマンス基準を維持できるため、広く使用されています。{0}素材の高純度この製品から作られたコンポーネントに、敏感な半導体装置の効率や性能に影響を与える可能性のある不要な汚染物質が混入しないようにします。これは、ウェーハの取り扱いやエッチングなどのプロセスで使用され、また半導体製造用の炉や反応器システムのコンポーネントとしても使用されます。その優れた機械加工性そして均一な物性, 等方性黒鉛これは、高収率の生産と長寿命の装置性能を確保するのに役立ち、この急速に進歩する業界にとって重要な材料となっています。{1}
放電加工 (EDM)
放電加工 (EDM)電気スパークを使用して材料を切断または成形する高度な製造プロセスです。等方性黒鉛は、その特性により電極材料としてこの用途で広く使用されています。優れた導電性, 精度、 そして高い耐摩耗性加工工程中。電気スパークによって発生する高熱に耐える能力があるため、公差が厳しい複雑な部品を作成する場合に適しています。等方性黒鉛電極は強度と熱安定性のバランスを提供し、EDM プロセスで高品質の結果を保証します。{0}特に高く評価されているのは、一貫した材料特性これにより、正確なカットが実現され、後処理の必要性が軽減されます。{0}}このため、工具製造、金型製造、自動車部品製造などの業界における高精度アプリケーションに最適です。-


高温-炉
-高温炉は、部品が極度の熱にさらされる金属加工、セラミック、工業用コーティングなどの産業に不可欠です。等方性黒鉛これらの環境に優れ、比類のないサービスを提供します熱安定性そして熱衝撃に対する耐性。当社のグラファイトは次の用途に使用されます。発熱体, 炉内張り、 そしてるつぼそのせいで極端な温度に耐える能力劣化させることなく。他の素材とは異なり、等方性黒鉛急激な温度変動下でも構造の完全性を維持し、長寿命と一貫したパフォーマンスを保証します。このため、高温プロセスに依存する産業にとって頼りになる材料となっています。{{1}金属鋳物, セラミック焼結、 そして高性能コーティング-。その高い熱伝導率また、効率的な熱伝達、エネルギー使用の最適化、運用コストの削減にも役立ちます。
自動車産業
の自動車産業高温、摩擦、磨耗などの極端な条件に耐えられる材料が求められます。等方性黒鉛~の生産に広く使用されていますエンジン部品, ブレーキシステム、 そしてシーリング材。耐摩耗性と相まって、高い熱抵抗高性能の自動車用途での使用に最適です。-例えば、グラファイトシール高圧下での漏れを防ぐためにエンジンに使用されます。ブレーキ部品等方性グラファイトを使用しており、耐久性と耐熱性が向上しています。さらに、グラファイトの 優れた機械加工性自動車業界の厳しい要求を満たすカスタムコンポーネントの正確な製造が可能になります。の使用等方性黒鉛自動車用途における性能、信頼性、安全性の向上に役立ちます。特に電気自動車(EV)では、バッテリー冷却システムやエネルギー効率の高いモーターに先進的な材料の必要性が高まっています。{0}}

製造プロセス: 冷間静水圧プレス (CIP)
の冷間静水圧プレス (CIP)方法が高品質を生み出す鍵です-等方性黒鉛。全方向から均一に圧力を加えることで緻密で均一な強度と性能に優れた材料を得ることができます。その結果、非常に要求の厳しい条件下でも、一貫した品質と精度を維持するグラファイト製品が得られます。
CIP プロセスは超微細粒子構造の実現にも役立ち、当社のグラファイトは詳細な機械加工や高性能コンポーネントを必要とする用途に適しています。-

SHJカーボンが選ばれる理由
テクノロジーファースト
さまざまな伝送コンポーネントを提供しています
25+ 長年の業界経験
ハイテク製造向けのカーボンおよびグラファイト断熱材に関する実証済みの専門知識。-
一流メーカーからの信頼
-大手エレクトロニクス、半導体、太陽光発電企業への長期にわたるサプライヤー。
カスタムエンジニアリングサポート
仕様に正確に一致するように、ボード、シリンダー、複雑な 3D 形状でカスタマイズされたデザイン。
高度な生産と精製
最高 2800 度の二次高温処理により、卓越した純度を実現します。{0}
表面処理とカスタマイズのオプション
SHJカーボンでは、お客様の特定の運用要件を満たすために、さまざまな表面処理とカスタマイズ オプションを提供しています。
- エッジシーリング– 粒子の脱落を防ぎ、材料の完全性を向上させます。
- 腐食防止– 過酷な環境における化学的損傷に対する材料の耐性を強化する特殊なコーティング。
- 積層グラファイト箔層– 強度と耐熱性がさらに向上し、より要求の厳しい用途に最適です。
- 3D形状加工– 複雑な炉の形状や特殊な熱シールド設計に合わせてカスタムメイドされます。-
- さまざまな用途に合わせたカスタム仕上げ– 耐久性、エネルギー効率、パフォーマンスを向上させるためにカスタマイズされた表面処理。
|
表面処理タイプ |
防塵対策 |
気密性 |
表面保護 |
耐衝撃性 |
主な利点 |
|
表面処理なし |
– |
– |
– |
– |
– |
|
グラファイトペーパーラミネート |
○ |
○ |
○ |
○ |
通気性が良く、低コスト |
|
カーボンクロスラミネート |
○ |
○ |
○ |
○ |
粉塵の侵入と熱損失を防止- |
|
特殊コーティング |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
高い保護強度、長寿命 |
|
特殊コーティング (強化) |
◎ |
◎ |
◎ |
◎ |
防塵{0}}侵入防止、高い保護性能、高純度 |
グラファイト硬質フェルトに関するよくある質問
はい、等方性黒鉛そして静水圧グラファイト基本的に同じ資料を指します。どちらの用語も、冷間静水圧プレス (CIP)方法。このプロセスにより、均一な構造が得られます。これは、材料があらゆる方向で一貫した特性を有することを意味します。と呼ばれるかどうか等方性黒鉛または静水圧グラファイトこの材料は優れた熱安定性、導電性、機械的強度を備えているため、高精度の用途に最適です。{0}}
等方性黒鉛全方向に均一な特性を提供するため、高精度かつ高性能のアプリケーションに最適です。{0}{1}とは異なり異方性グラファイト、粒子構造に応じて弱点が生じる可能性がある方向性特性を持っています。等方性黒鉛一貫した強度、導電性、耐熱性を保証します。この均一性により、等方性黒鉛のような業界で優れている半導体製造, 放電加工、 そして高温-炉、パフォーマンスの一貫性が重要です。等方性グラファイトと異方性グラファイトの完全な比較をご覧ください。
高純度等方性黒鉛特に高精度産業において、いくつかの利点があります。{0}}その最小限の不純物含有量繊細なプロセスを汚染しないことが保証され、純度が最優先される半導体製造やその他の用途に最適です。等方性グラファイトの均一な構造により、一貫したパフォーマンス極端な状況でも。そのため、高い熱安定性、導電性、長期にわたる耐久性が必要な用途に最適です。-
等方性黒鉛その点で高く評価されています優れた耐熱性で優れたパフォーマンスを発揮します。高温-炉などの極限環境。急激な温度変動下でも構造の完全性を維持できるため、次のような産業での用途に適した材料となっています。金属鋳物, セラミックス、 そして耐熱コーティング-。等方性グラファイトは最大 3000 度の温度に耐えることができ、過酷な条件下でも劣化することなく信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
はい、等方性黒鉛さまざまな産業用途の特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。製造工程における調整などにより、粒度, 純度、 そして密度, 等方性黒鉛などの業界で使用するためにカスタマイズできます。自動車, エレクトロニクス、 または原子力。カスタマイズには、マテリアルの微調整が含まれる場合があります。-熱伝導率または電気的特性特定のアプリケーションの正確な要求を満たし、最適なパフォーマンスと寿命を保証します。
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等方性グラファイトとは何ですか?
等方性グラファイト-を使用して作られた高性能素材です。冷間静水圧プレス (CIP)微細なグラファイト粒子に均一な圧力を加えます。この結果、一貫した特性素材全体を通して、とは異なります異方性グラファイト、さまざまなプロパティを持つことができます。等方性グラファイト次のような高精度のアプリケーションに最適です。-半導体製造, 放電加工、 そして高温-炉

静水圧グラファイトの主な特性は何ですか?
等方性グラファイトで知られています均一な構造、を通じて達成されました冷間静水圧プレス (CIP)このプロセスにより、あらゆる方向で一貫した特性が保証されます。これにより、高い熱伝導率高温用途に最適です。-耐熱衝撃性そのため、亀裂が生じることなく、急激な温度変化に耐えることができます。

等方性グラファイトと異方性グラファイト
等方性黒鉛そして異方性グラファイト主に材料の構造と特性が異なります。等方性黒鉛を使用して生産されます冷間静水圧プレス (CIP)これにより、全方向に均一な特性が得られます。これにより、強度、熱伝導率、電気的性能の一貫性が高く、次のような高精度の用途に最適です。-半導体製造そして放電加工.
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