
説明
発熱溶接用特殊黒鉛
特殊黒鉛ブロックは、優れた熱伝導性、高温耐性、高融点、溶融金属との反応性が低いため、発熱溶接金型に広く使用されています。

特殊グラファイトは発熱溶接金型の加工に使用されます
アルミサーモ溶接としても知られる発熱溶接は、金属酸化物とアルミニウムの間の発熱反応によって発生する熱を利用して金属を溶接する方法です。
アルミニウムの熱反応中、グラファイト金型の内部キャビティの温度は非常に短時間で摂氏 2000 度以上に急速に上昇するため、グラファイト材料の耐熱衝撃性は非常に重要です。
黒鉛材料優れた熱伝導性、耐高温性、高融点、溶融金属との低い反応性により、発熱溶接金型の製造に広く使用されています。
発熱溶接プロセス中に、溶接粉末と溶接される金属の間で化学反応が発生し、大量の熱が発生します。 グラファイトの非常に高い熱伝導率により、急速な熱伝達が可能になり、金型が急速に加熱され、粉末と溶接される金属が溶けます。 その後、溶融金属が金型キャビティを満たして固化し、強力な接合部が形成されます。
特殊グラファイト熱膨張係数が低いため、高温でも大幅に膨張または収縮しません。 この特性は、溶接プロセス中にこれらの材料の形状とサイズを維持するのに役立ちます。 グラファイト材料は加工が容易で、さまざまな形状やサイズの金型に機械加工できるため、発熱溶接に最適です。
熱膨張係数が低く、耐熱衝撃性に優れたSHJグラファイトブロックです。 SHJ微粒子を使用するか、中粒子黒鉛発熱溶接金型を加工するための材料を使用することで、金型の寿命を大幅に向上させることができます。
専門としてグラファイトメーカー, 当社の技術部門は、独立した研究所からのセルフテストデータと蓄積されたユーザーフィードバックデータを組み合わせた参照データベースを作成しました。 当社の経験とお客様の特定の業界ニーズに応じて、お客様により良いサービスを提供するためにコスト効率の高い原材料を選択します。
仕様
|
学年 |
|
MV-12 |
MV-13 |
MV-20 |
私-11 |
|
成形の種類 |
ユニット |
バイブロ成形 |
バイブロ成形 |
バイブロ成形 |
押し出し成形 |
|
かさ密度 |
グラム/センチメートル3 |
1.72 |
1.73 |
1.65 |
1.73 |
|
比抵抗 |
μΩ.m |
9 |
8.5 |
11 |
8 |
|
圧縮強度 |
MPaで |
30 |
35 |
28 |
37 |
|
曲げ強度 |
MPaで |
13 |
15 |
9 |
18 |
|
CTE (RT-600 度) |
10-6/ 程度 |
3.2 |
3.3 |
N/A |
2.4 |
|
熱伝導率 |
W/(m.k) |
100 |
130 |
N/A |
N/A |
|
灰分含有量 |
% |
0.2 |
0.12 |
0.25 |
0.2 |
|
最大粒径 |
んん |
0.8 |
0.8 |
2 |
0.8 |
※上記の値は代表値であり、保証するものではありません。
*他の規格やサイズ、粒度もございます。
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