横型連続鋳造

横型連続鋳造設備は鋳造機の中で最も高さが低く、工程中心線が完全に水平になっています。 横型連続鋳造装置は主にタンディッシュ、モールド、ビレット引抜機、切断機、冷却床、トラクションシステム、マイコン制御システムで構成されています。 また、付帯設備には溶解炉、温度制御設備などが含まれます。その中でも分離リング、グラファイトスリーブ、金型、ブランク引抜き機、自動制御システムは横型連続鋳造機の主要設備です。

モールドはグラファイトモールドと水冷銅スリーブで構成されています。 その一端は中間断熱パッケージの前壁に固定され、もう一端は冷却システムに固定されます。 溶解鋳造工程では、電解銅は中周波溶解炉で溶解された後、保持炉内に保持されます。 横型連続鋳造における銅水の凝固過程は、銅水が鋳型入口からキャビティ内に入り、鋳型内に入った後、製品冷凍機の冷却水の冷却作用により円筒状の凝固殻が形成されます。 スピードは金型から引き出され、ビレットが得られます。

横型連続鋳造による銅条ビレットの製造においては、黒鉛鋳型の消耗が製造コストの大きな割合を占め、その寿命は生産を継続できるか、コストを低減できるかに直結します。 グラファイト晶析装置の使用中、グラファイト晶析装置は常に高温の銅水に浸漬され、さまざまな金属および非金属の酸化物および銅液中のガスと摩擦します。 変態、黒鉛型表面に付着した高温金属酸化物付着物、鋳造品の凹凸等は、黒鉛型の寿命に大きな影響を与えます。

金型は横型連続鋳造機の心臓部であり、金型技術は連続鋳造生産技術の鍵であり、黒鉛型材料は横型連続鋳造機の生産に最も重要なプロセス材料であり、サービスを延長します。グラファイトモールドの寿命を延ばし、連続鋳造を保証します。 銅合金連続鋳造ビレットの生産コストを低減するには、生産をスムーズに進め、途中で黒鉛鋳型を交換する時間を短縮することが重要です。